湖北空心磚對成型操作有嚴(yán)格的要求。如果在生產(chǎn)準(zhǔn)備和操作過程中稍有疏忽,，會給成型帶來很多問題,。因此,，在成型操作中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

1、安裝模具時,，必須使機(jī)口,、芯具、機(jī)頭中心與螺旋軸中心對齊,，否則會造成坯條爛角,、彎曲等缺點(diǎn)。

2,、檢查芯頭位置是否正確,，芯頭端面是否平整,，一般要求芯頭端面回縮機(jī)口1～2mm。

3,、啟動時,，泥漿要求較軟，當(dāng)坯料進(jìn)入芯具坯條成型狀態(tài)良好時,，調(diào)整坯料成型水分,，直至坯條軟硬適宜。

4,、湖北空心磚成型時,，經(jīng)常檢查泥條的擠出速度是否平衡。檢查方法是切斷機(jī)口外露的泥條,，切好,，然后套距離排列的鋼絲網(wǎng)，打開機(jī)器擠出100,?！?00mm泥條，停機(jī)測量窯內(nèi)分割的小泥條長度是否一致,，從中可以看出速度快慢的部分,，以便及時調(diào)整。一般來說,，磚的四角泥應(yīng)該稍微快一點(diǎn),，因為四角摩擦阻力大，容易出現(xiàn)角裂等問題,。

5,、在湖北空心磚成型過程中，還可以通過調(diào)整芯頭來調(diào)整坯料的速度,。出料速度快的部分可以調(diào)整相鄰芯頭(或在芯頭尾端放一個螺母,，或者加一個墊圈)。如果四角出泥速度慢,，可以稍微調(diào)整一下周圍四角相鄰的芯頭,。如果上述問題無法解決，應(yīng)在機(jī)口和芯具的結(jié)構(gòu)上找出問題,。

6,、如果泥漿無法擠出，或者局部泥漿量極小,，應(yīng)停機(jī)尋找原因,，以免損壞設(shè)備。

7,、原料內(nèi)燃料粒度應(yīng)嚴(yán)格控制,，內(nèi)燃粒度應(yīng)小于3毫米,。